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首先要调整好辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，小型硅胶生产机器开炼机，造成辊筒偏载，极易损坏设备，这是严格禁止的。加料习惯上都从动力传入端加入，其实这是不合理的。从弯矩图和扭矩图上着眼，加料应在速比齿轮端。由于传动端的合成弯矩和扭矩均大于速比齿轮端，在传动端首先加入硬的大块胶料，当然更容易损伤设备。

在辊筒运转过程中，热辊筒骤然冷却，即在发现辊温过高时，突然通入冷却水，在横压力及温差应力的联合作用下，会导致辊简损伤。因此，降温宜逐步进行，空车降温。

辊筒运转中发现胶料中或辊筒中有杂物或档板胶、轴瓦处等有积胶时，必须停车处理。如遇到运输带积胶或发生故障也必须停车处理。如遇到突然停车，应按顺序切断电源，关闭水、汽阀门。严禁带负荷开车。 禁止在设备转动部位和料盘上依靠、站坐；不得在运转辊筒上方传送物件；拉推车辆时要注意周围情况，防止撞、碰人，装料时防止偏重翻车---。

东莞市正工机电设备科技有限公司创建于1988年位于广东东莞市厚街镇厚街村石角路133号，主营产品：小型开炼机、小型炼胶机、小型密炼机、小型压片机、气动压片机、伺服系统压片机、手动压片机、半自动压片机、全自动压片机、小型---机、小型挤出机、热压机、液压机、油压机、抽真空成型机、橡胶成型机、混炼机等设备

采用开炼机混炼橡胶打样，广东开炼机，可以提高生产效率，---操作条件，混炼效果---，小型开炼机哪里买，橡胶的开炼须严格控制混炼温度，充分冷却，排胶温度不应超过130oc。

1.塑炼

可塑度又称可塑性，是表示未---胶(生胶、混炼胶)流变性质的一种习惯用语，又称可塑性。可塑度是指橡胶受外力作用产生变形，当外力去除后，小型开炼机出售，保存其形变的性质。生胶的可塑度常用威廉氏法表示，其数值范围在0-1之间，数值愈大表示可塑度愈高。

2.混炼

橡胶混炼时由于分子内摩擦和生热较大，混炼同塑炼一样，宜采用小辊距和低辊温，在橡胶中分散困难，应在混炼初期加人，但促进剂仍在后加人。橡胶混炼工艺如下:辊温40-45r-，辊筒速比1:1.1-1.2，辊距3-4mm，装胶容量为普通合成胶70%-80%，加料顺序为:生胶————氧化锌、硬脂酸-1/2炭黑——1/2增塑剂——1/2炭黑——1/2增塑剂——促进剂——捣胶混匀——出片。