1. 环境污染------过去在密炼机周围,散落的炭黑粉尘,温岭实验型密炼机,有时厚厚一层。密炼机操作人员从头到脚都是乌黑的,走到那里就散落到那里。现在,在正常生产条件下,密炼机周围操作人员的污染状况已---改观。
2. 密炼机混炼效率提高由于上辅机的机械化和自动化,除生胶还要人工搬到胶料称上称量外,炭黑、填料、油料均可自动称量和投料。在40~60r/min的密炼机上,生胶等的投料可在10~20秒完成,温岭实验型密炼机设备,炭黑的投料一般可在15~40秒完成,油料的注入一般需10~20秒不等。这样在40r/min的270型密炼机上母炼胶混炼的周期大约为180秒,投料时间在40~60秒,约占混炼周期的1/4~1/3。
3. 混炼胶稳定提高过去由于人工投料,其一,投入物料时有散落,有时还较多,影响胶料配方的准确;其二,投入物料的时间有时长有时短,影响到混炼工艺规程的准确执行。这些都给混炼胶带来波动。在上辅机自动投料后,混炼胶稳定性明显提高。
用于聚丙希制品的填充母料,其载体树脂好选用聚丙希。从理论上讲,无规聚丙希好,因为它的熔点低、熔体流动性好,分散性好。但具体到我国国情,选择液相本体合成的粉状聚丙希更为合适,温岭实验型密炼机配件,因为它的价格低廉,本身又是粉状,极易与无机填料混合均匀,即使在加料斗中也不会分层。采用聚丙希作载体,由于聚丙希热稳定性差,必须同时加入扛氧剂和润滑剂。为了使只占树脂总量千分之几的助剂能均匀分布在树脂中,好先将树脂与各种助剂混合均匀,再按一定比例与填料混合造粒。
效率:生产效率真空包装机的生产效率已从每分钟数件发展到数十件,热成型-充填-封口机的生产可达500件/分以上。
自动化:日本一家公司生产的typ-b系列旋转真空室式包装机具有自动化程度相当高的多工位。该机有充填和抽真空两个转台,充填转台有6个工位,完成供袋、投料、充填预封口直至将包装件送至抽真空转台。抽真空转台有12个工位,也就是12个真空室,完成抽真空和封口直至成品输出,生产效率可达40袋/分,主要用于包装软罐头类食品。
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