炼胶是橡胶工厂占用能耗醉多的工序,由于密炼机效率、机械化程度高,是橡胶工业使用醉多、醉普遍的炼胶设备。密炼机是如何对橡胶产品进行混炼的呢?
用密炼机混炼一个胶料(指一段混炼)可分为4个阶段
1、投入塑炼胶及小料;
2、分批加入大料(一般分两批添加,一批为部分补强、填充剂;第二批为余下的补强、填充剂和软化剂);
3、进一步翻炼、混和、分散;
4、排料,但按照这种传统作业,需采取多批次加药,杭州实验型密炼机价格,上顶栓升降及加料口启闭频繁,程序转换也多,导致设备空转时间长。一阶段和第二阶段两段约占整个周期的60%,。而在这段时间内,设备在低负荷下运转,杭州实验型密炼机,有效利用率始终处于较低水平。
一直要等第二批料添加后,密炼机才真正转入满负荷运转状态,从第三阶段开始,功率曲线开始骤然--- ,杭州实验型密炼机维修,在保持一段时间后才开始下降。
东莞实验室小型密炼机混炼室、转子、上顶栓设有冷却(或加热)系统,各部分用水量可通过阀门调整。捏合密炼机的主要结构是由混捏部分、机座部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。捏炼部分是由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来--大油缸,来完成启闭功能,液压系统由一台液压站来--油缸,来完成启闭大盖、闭合翻板等功能;电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,密炼机,操作方便、---。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏炼机的型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,气氛保护实验室密炼机,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。
双转子连续密炼机工作原理及转子几何构形参数加以探讨:首先我们先看一下连续密炼机工作段的密炼腔构形,(图1)是密炼腔的轴截面图。它是由俩个相互平行的圆柱筒相贯而成。(相贯部去掉,是为了可使被混物料做俩腔的相互流动。是否流动要看压差。)再看双转子(一左旋、一右旋)密炼工作段的几何构形。(图2)密炼段是由:(1)螺旋喂料段。(2),(4),(6)密炼塑化段,(各段剪切速率不同、前工作面曲率也不尽相同,物料的切入角(投射角)也就不同,杭州实验型密炼机报价,各段俩组旋向向反首尾相连的螺旋凸棱螺旋角不同,并设计尾端(出料端)有切送料入(3),(5)挤出混炼段和(7)出料段的凸棱段叠加而成。)
现在我们再来推研它能够对高聚物混(密)炼的原理。对于一些假设应符合实际。越符合客观实际越接近科学。
对于橡胶这个高聚物(非牛顿流体)的混炼——在介绍密炼机的工作原理的科技资料中已经剖析的比较清楚。只是在解析密炼室混炼中的物料流场(流动方向)不够清析。本人认为在地球这个参考系中,密炼室中的物料地运动还需用牛顿定律来解析才能比较清析。
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